磨辊拉丝机床
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磨辊拉丝机操作保养与维修!

2021-08-18 14:53:20

当前一些制粉企业中对磨辊拉丝机的操作保养及维修工作,还缺乏足够的重视。当机械设备发生意外或损伤时,轻则面粉质量下降经济效益降低,重则机械设备损坏或报废直至停产。

磨辊拉丝机厂家

正确的磨辊拉丝机操作:

1.更换磨辊时,及时清理磨粉机内一切脏物,更换磨辊轴承的油脂,调整轴承的游隙,整机装配后的径向跳动应在0.02mm以内,轴向跳动(即窜动)在0.005mm以内。

2.经常检查气路,清理管道内的水与油杂物,让气阀畅通、气缸灵活达到使用的目的

3.磨粉机做到“养、检、修”三个重要工作,即经常检查日常的维护保养工作,每天清理、检查、加油;每一年进行维修(小修),对出现异常部位进行检查修理,每3-5年进行大修1次,更换不良(磨损)零部件等。

磨粉机是面粉厂的主机设备,二对磨辊是磨粉机的心脏部件,衡量磨粉机质量好坏,就是磨粉机二对磨辊装机后,测量每根磨辊的同心度,如果测量结果同心度小于0.01mm,该磨粉机质量比较好,当然磨粉机的质量技术指标还很多,如a、磨辊辊体的圆柱度技术指标。b、磨辊动平衡指标、光辊喷砂后表面粗糙度指标,辊体磨光后光洁度指标,辊体中间凸度指标,拉丝辊齿平面要求等,这些拉丝机的精度是十分重要的。

以前产的老式拉丝机主要缺点是:1.床身轨道是平行的,无中凸度;2.液压系统比较落后,无任何调节阀,压力、流速均无法控制,容易出现辊面上的波汶现象。现代生产的(或大修)拉丝机己克服了上述的缺点。

为迎合国情,无锡荫森粮机有限公司改进了拉丝机,设计了专用液压站,使磨辊加工后能达到:中凸度在0.01-0.04mm之间;粗糙度在Ra0.8-0.4之间;径向跳动在0.02mm以内,我们的专用液压站压力流量(速度)均有专门的液压阀调节,克服了液压振动、爬行及换向撞击等液压缺陷。

好的山东磨辊拉丝机也要有经过专门培训的技术人员来进行操作,操作拉丝机时应注意以下事项:

1.开车前,按照润滑要求,检查各润滑系统的情况。

2.开车前,检查传动设备、液压系统、电器设备、砂轮刀架、分度头是否正常,坚固件是否松动。

3. 磨辊轴在两轴承内装置适宜,松紧适当,装好后可转动磨辊,不得产生前后移动的现象。

4. 磨辊的水平与前后位置校正 ,不得出现两端高低不同,或磨辊中心线与床身运动轨迹呈倾斜的现象,否则就会产生磨齿一头深一头浅的不良后果。

5.拉丝机轴承及斜度滑槽如有磨损应及时维修,否则将会出现一根磨齿平斜不一的现象。

6.在磨拉丝刀时应严格按照样板的角度检查,不能估计。

7.挂轮拨齿运行失效,会造成磨齿时宽时窄,时粗时细,出现这类毛病,则应注意检查挂轮工作是否正常。

8.注意机床运转情况,如出现不正常现象,应找出原因及时排除。

9. 吊放磨辊,思想集中,注意切勿碰撞。

10.机床工作面油眼,班前班后清除油腻,勤擦上油。

11.操作过程中如遇停车,先退出刀具或砂轮。

12.电器设备发生问题,应及时与电工联系,定期进行检查维护工作。

13.拉丝机在正常使用下,应每年维修一次,5年左右大修一次,这样才能保持达到磨辊加工的各项精度要求。


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